近日，中國鋁業廣西分公司動力廠“金牌工人工作室”通過自主創新，成功改造該廠5號整流機組微開關，創效3萬余元。　

3月初，該廠5號整流機組頻繁跳閘，影響了正常供電，該廠“金牌工人工作室”成員劉漢源等對此難題展開技術攻關。經過分析，團隊成員一致認為整流機組頻繁跳閘是微開關老化引起的。　　

“只要舍得花錢，從國外買一個新的微開關，一切都能迎刃而解，但一想到花錢，并且要等上半年時間才能到貨，我們決定自主創新，動手改造‘洋’開關。”劉漢源說。該團隊多次探討，找出了最終解決方案，即用國產微開關代替進口微開關。　

為了縮短機組停電時間，該團隊分成三個小組，從拆除原安裝基座、鋸掉連接基座的微開關、用絕緣板把國產微開關固定在基座上到將新配套微開關安裝復原，各小組各司其責，爭分奪秒。“難點在于安裝過程中，遇到有些組裝好的裝置因尺寸問題無法安裝上去的情況，只能用砂輪機小心翼翼地進行打磨，直至尺寸調整適合了才能裝上。”　　

團隊成員宋建平介紹說，為保障當班完成12個微開關的改造，該團隊一直在現場忙碌。　

經過六個多小時的持續奮戰，改造工作比原計劃提早兩個小時完成。

“成功對微開關進行技術改造，為今后對其他機組微開關改造奠定了基礎，也鼓舞了團隊成員對‘洋設備’進行技術攻關的信心。”團隊成員盧秀珍開心地說。