自動防爆的一般檢測控制過程為：抽氣――配氣準備――配氣――混氣――測氣――點火準備――點火――沖洗――恢復――抽氣――沖洗――抽氣――常壓――結束等十四個配氣工步。

該系統通過工業控制微型機控制下的控制臺指揮著十幾個電磁閥和氣動閥，按程序給定的工步自動在防爆試驗罐內配比給定濃度、壓力的試驗氣體。然后點火即可準確無誤地完成上述十四個工步，從而實現了自動控制防爆試驗過程。

同時該系統還通過三個天津斯秘特精密儀表股份有限公司壓力傳感器把試驗罐內的動態爆炸壓力信號轉換為電荷量，由電荷放大器轉換為電壓信號，經過有源濾波、數據放大，送A/D板轉換后利用微機進行數據處理和計算，接著一路傳遞給繪圖儀，繪制出爆炸過程中壓力的動態曲線；另一路傳遞給打印機，打印出試驗報告。從而完成自動檢測爆炸壓力、動態強度和隔爆性能的全過程。顯示器顯示著各個環節的工作過程。

該系統提高了防爆性能試驗的精確度和可靠性，減輕了勞動強度，提高了勞動生產率，并將在今后的科研和生產中繼續產生較大的社會效益和經濟效益。