在功能方面，CRX系列“工業”協作機器人完美承襲了工業協作機器人的焊接功能，支持MIG、MAG和TIG焊接方式，滿足了不同材料和工藝的焊接需求。這種多樣化的焊接方式為用戶提供了更大的選擇空間，使得焊接工作變得更加靈活和高效。

而談到軟件，發那科率先推出了協作機器人焊接軟件系統的理念。這一理念將協作機器人易于操作和手動牽引的產品特點融入到焊接軟件中，推出了協作特點鮮明的焊接軟件系統。這意味著用戶可以告別傳統的機器人操作方式，采用手動牽引焊槍+前置式點位記錄按鈕的示教方式，這種方式容易上手、操作簡便，特別適用于小批量、多品種的焊接工單。

手動牽引焊槍示教方式

對于用戶體驗，發那科為用戶提供了專屬焊接工藝（多層多道、接觸尋位、電弧跟蹤）圖標和圖形化的操作方式，為用戶帶來了全新的使用體驗。這種圖形化編程界面使得焊接程序的編寫和調試變得更加直觀和高效。

焊接功能

圖形化編程界面

硬件方面，CRX系列協作機器人具有IP67的防護等級，能夠在惡劣的焊接環境中穩定工作，同時減少了焊接過程中的安全隱患。這種高度的防護性能確保了機器人在各種工況下的穩定運行，為用戶提供了持續、穩定的焊接效果。

值得一提的是，發那科的CRX系列協作機器人系統可以無縫兼容OTC、林肯、伏能士、麥格米特、米勒等主流焊接電源品牌，為用戶提供了更大的選擇空間和更高的兼容性。

最后，CRX系列協作機器人的輕量化機身設計，使得機器人的焊接場景不再局限在固定的工位上。這為客戶提供了更多樣化的焊接場景解決方案，有助于緩解當前焊工人員短缺的問題。而移動式焊接工作站相比傳統焊接工作站，整體安裝部署時間可縮短至30分鐘，調試時間同比可縮短50%，大大提高了生產效率。

CRX系列協作機器人的出現，代表了焊接技術從傳統手工向自動化、智能化的轉變。這種轉變不僅提高了焊接的效率和質量，還為焊接工人提供了一個更加安全、舒適的工作環境。與此同時，隨著焊接技術的不斷進步，焊接質量和效率的要求也越來越高，而CRX系列協作機器人正好滿足了這些要求，為用戶提供了一個高效、穩定的焊接解決方案。