北極星節能環保網訊:一種適合含硫天然氣單井、含硫油井伴生氣試采生產的低潛硫系列模塊化成套裝置，目前已在中石化成功推廣并投產了6套，裝置連續平穩運行2年以上，硫化氫脫除率≥99.9%，就是站在裝置旁邊，你也聞不到“臭雞蛋”味，而且處理成本每立方米最低僅2分錢。徹底解決了低潛硫天然氣脫硫處理及油氣井試采面臨的技術難題。

在中石化能源開發過程中，勘探出較多含硫化氫的油氣井，這部分油氣井具有分布分散、周邊人口密集，潛硫量低等特點，常規的脫硫技術和裝置投資大、成本高，安裝運輸困難，在安全、環保等方面也不能較好的滿足需要，嚴重制約了含硫油氣資源高效開發利用。因此，南化研究院以自主研發的絡合鐵脫硫技術及脫硫工藝為依托，與中石化工程技術服務有限公司、勝利油田分公司、西南油氣分公司和西北油氣分公司合作承擔了“模塊化低潛硫天然氣脫硫成套裝置研究與應用”項目。經過不懈努力，創新開發出新型脫硫工藝技術和研制出模塊撬裝化成套脫硫設備，將天然氣中硫化氫直接轉化為硫磺，具有工藝簡單、脫硫效率高、副反應低、環境友好等特點，2009年底，實現了國內首套絡合鐵脫硫技術成功應用于油田氣脫硫領域。該項目首創的專*脫硫技術適合在人口密集區運用。所有技術及裝置均自主研發，取得發明專*7項授權，實用新型3項授權。為中石化低潛硫油氣資源的大規模、安全、經濟開發提供了強有力的支持。目前，絡合鐵脫硫技術及脫硫裝置已處理含硫天然氣約1.34億方，開采含硫原油1500噸，新增產值約6.75億元。

在3月20日召開的中石化科技進步工作會議上，“模塊化低潛硫天然氣脫硫成套裝置研究與應用”項目獲得中國石化科技進步二等獎。